All Posts

Kalite, Verimlilik ve müşteri memnuniyeti; AIAG CQI -19 IATF 16949:2016 Otomotiv Kalite Yönetim standarttı, 8.4 maddesi altında Tedarikçi...

Hata Ağacı Analizi NASA Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA) ve Hata Ağacı Analizi (FTA), Hata tespit etmek ve ilişkili risklerin ve kök...

Ürün kalitesini sağlamanın ön şartı üretim sürecindeki değişkenliği kontrol altında olmasıdır. Değişkenlik 2 ögeden oluşur; Ölçüm prosesi...

VDA 6.X nedir? (Alman otomobil Endüstrisi Birliği - Verband der Automobilindustrie) Almanya’daki otomobil üreticileri tarafından talep...

Otomotiv Endüstrisine özel Kalite Yönetim Sistemleri standardı olan IATF 16949:2016, Otomotiv Endüstrisinin yüksek kalite beklentilerini...

Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) Nedir? Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA), ölçüm yapmak için tercih edilen metot kaynaklı olarak ortaya çıkan...

Otomotiv Endüstrisi için Tasarım ve Proses FMEA çalışmaları Ürün ve Proseslerin tasarım ve geliştirmesi süreçlerinin planlandığı İleri...

2019 yılı Haziran ayında yayınlanan AIAG VDA FMEA kitapçığında hata analizi metotlarından biri olan Hata Ağacı Analizi (FTA-Fault Tree...

IATF 16949: 2016 nedir? IATF 16949 : 2016 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi Uluslararası Otomotiv çalışma Grubu (IATF) tarafından...

Deney tasarımı (DoE) temelinde bir istatistik çalışmasıdır. Bir parametre yada parametreler grubunun değerini kontrol eden faktörleri...

Kanban Kartları, Tam zamanında üretim-JIT sisteminde, üretilen ürün ya da yarı mamul ile birlikte hareket eden kutu içerindeki miktar ve...

Toyota Üretim Sisteminin (TPS) gelişimi sürecinde, Taiichi Ohno gibi Toyota mühendisleri Amerika Birleşik Devletlerini ziyaret etmiştir....

Otomotiv sektörü tedarikçileri için Kontrol planı, müşteri ve/veya mühendislik beklentilerini karşılayan hatasız bir ürün elde etmek için...

Varyasyon, Herhangi bir sorunla, herhangi bir operasyonlar serisiyle ya da bir üretim prosesiyle alakalı veri topladığımızda, toplanan...

AIAG-VDA Tasarım FMEA ve Proses FMEA kitapçığında fonksiyonel analizi desteklemek amacıyla kullanılması tavsiye edilen P diyagramı,...

FMEA tarihçesine kısaca bakacak olursak; - İlk uygulama 1949 yılında MIL-P-1629 Askeri Standardı olarak karşımıza çıkıyor. - ...

Kontrol kartları prosesin kontrol altında olup olmadığını anlamamıza yarayan istatiksel bir araçtır. Temelde zamana bağlı olarak...

Sanayii kuruluşları günümüzün rekabetçi şartlarında müşteri portföylerini korumak ve yeni müşteriler kazanmak için sürekli gelişim...

Üretim Proseslerinde, proses parametrelerini ve/veya kritik ürün karakteristiklerini kontrol kartları ile takip etmekteyiz. ipk-proses...

Üretim sürecini proses elemanlarına, proses adımlarına ve iş elemanlarına ayrıştırmak amacıyla gerçekleştirilen Yapı Ağacı Analizi, Proses FMEA çalışmasının tam ve eksiksiz bir şekilde yapılmasını sağlar. Proses FMEA çalışmasının 2. adımı olan Yapısal Analiz aşamasında; Yapı Ağacı ve Proses Akış Diyagramı oluşturularak kapsamın görselleştirilmesi ve üzerinde çalışılan üretim prosesinin adımlarının tanımlanması hedeflenmektedir. Müşteri ile yapılan gözden geçirmelerde referans