AIAG Kontrol Planı Eğitimi ve Uygulaması
Eğitimin Amacı:
İleri Ürün Kalite Planlaması (APQP) ve Kontrol planı arasındaki ilişkiyi açıklayarak, Ürün yaşam döngüsü boyunca Tasarım/ Proses FMEA ile Kontrol Planı bağlantısının anlaşılmasını sağlamak ve kuruluş içinde ürün ve proseslerin kontrol edilmesine yönelik Kontrol Planı hazırlama bilgisinin katılımcılara uygulamalar yardımıyla kazandırılması amaçlanmaktadır
Eğitimin Süresi
1 Gün
Eğitimin İçeriği
EĞİTİM İÇERİĞİ
0.0 Giriş
0.1 Ürün Kalite Planlaması
0.2 Kontrol Planı
1.0 Kontrol Planı Gereklilikler,
1.1 Kontrol Plan Formatı
1.2 Özel Karakteristikler
1.3 Kontrol edilemeden Geçen karakteristikler
1.4 Hata Önleme Ekipmanları kontrolü
1.5 Kontrol Planı ailesi
1.6 Birbiri ile İlişikli Prosesler
1.7 Yeniden işleme ve Tamir süreci
1.8 Tepki Planı
1,9 100% görsel kontrol
1.10 Black box- rekabetçi avantaj sağlayan prosesler
1.11Tasarım Sorumluluğu olmayan organizasyon
1.12 Yönlendirilmiş satın alma
1.13 Kontrol Planı geliştirmek ve Yönetmek için Yazılım
2.0 Kontrol Planı Hazırlama,
2.1 Başlangıç
2.2 APQP ve KP Ekipleri Arasında koordinasyon
2.3 Kontrol Plan Formu
2.4 KP Checklist
2.5 Özel Karakteristikler
2.6 KP Örnek
3.0 Kontrol Planı Aşamaları,
3.1 Prototip KP
3.2 Ön Seri KP
3.3 Seri Üretim KP
- Safe Launch (Güvenli Başlatma) KP
4.0 Kontrol Planı Etkin Kullanımı
4.1 Reverse FMEA (FMEA denetimi)
4.2 KP ve ilgili dokümanları geliştirmek için yazılım ihityacı
4.3 Seviyelendirilmiş Denetim ve 5S
4.4 Yüksek Otomasyonlu Süreçlerde KP
4.5 Aile ve Temel FMEA ların kullanımı
4.6 Malzeme Depolama ve Elleçleme ile ilgili risklerin kontrolü
4.7 Kontrol Planlarında öngörülemeyen Anormal durumların Yönetimi
5.0 Uygumalar
5.1 Örnek proses çalışması
5.2 Kuruluş süreç(ler)i üzerinde çalışma,
Kimler Katılmalı?
Kuruluşlarında FMEA ve/veya Kontrol Planı hazırlanması için çalışanlar.
Kuruluşlarında (1. Taraf) ve Tedarikçilerinde (2. Taraf) ürün ve proses denetimi yapan tetkikçiler.